工人日报记者 刘旭

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在辽宁大连，诞生于生产一线的“绝招”，正在成为推动产业升级的澎湃动力。2022年至今，大连市总工会共推选出120项“绝招、绝技、绝活”及先进操作法，累计创效、节约成本达数千万元，直接“点亮”了百名产业工匠、技术骨干与操作能手，逐步形成了一支懂技术、会创新、敢攻关的一线技能人才队伍。

在辽宁大连，创新不只是科研院所的“专利”，也不只是技术专家的“独角戏”。从精密模具的去毛刺工序，到重型装备的偏重零件加工；从发动机的数字化检测，到发电机定子的吊装就位——这些诞生于生产一线的“绝招”，正在成为推动产业升级的澎湃动力。

2026年3月，随着《大连市支持群众性技术创新活动实施办法（试行）》的修订落地和上一年度申报工作的正式启动，这座向海而兴的工业重镇，再次吹响了职工创新的集结号。3月以来，记者深入大连多家企业，走访了多位身怀绝技的一线工匠，试图解码这场已深耕多年的群众性创新创造活动，为何能在一线职工中激起如此巨大的浪花。

从“小改小革”到“真金白银”

在中车大连机车车辆有限公司的厂房里，加工中心操作工高云巍向记者展示了他引以为傲的“家伙事儿”——一套自制的连杆盖可旋转式工装夹具。过去加工柴油机连杆，由于结构复杂，需要多次装夹，不仅效率低，精度也难以保证。高云巍不服输，反复琢磨，自己设计了一套工装，愣是让原本需要“辗转腾挪”的加工在一次装夹下全部完成。

“这其实就是个巧思，用标准刀具就能干出精密活儿。”高云巍腼腆地笑了笑。可就是这个“巧思”，在设计费和刀具使用上，直接为企业节省成本约5万元。他总结的“高云巍柴油机连杆螺栓孔操作法”，不仅突破了生产瓶颈，更让个人技能变成了可复制、可推广的企业标准。

在大连銮艺精密科技股份有限公司，模具工赵刚的烦恼则来自新能源汽车快速发展带来的成本压力。面对带有管口特征的汽车塑料件，管口端面的毛刺及飞边处理一直是行业痛点。赵刚带领团队自主研制了一套高效去除毛刺并自动吸残料的先进操作法，不仅将产品不良率大大降低，其技术可靠性更达到了国内先进水平。

“以前总觉得创新是研发部门的事，我们干活的就是执行。”赵刚感慨地说，“现在不一样了，工会有舞台，企业有支持，我们这些小改小革也能得奖，这种获得感是以前不敢想的。”

正如赵刚所言，大连市的群众性技术创新活动打破了“创新是技术专家专属”的误区。在2025年的申报指南中，明确不设学历、职称门槛，重点看创新实效。无论是一线操作工还是技术骨干，只要有想法、敢创新，都能在这里找到成长的可能。据统计，2025年大连全市创新成果数量同比增长12%，其中不乏像赵刚、高云巍这样扎根一线的“发明家”。

政策松绑让创新走向“全链协同”

职工的创新火花如何避免昙花一现？大连市的答案是靠制度“添柴”，靠政策“护航”。2026年全新修订的《大连市支持群众性技术创新活动实施办法（试行）》正式落地，这被许多企业管理者视为给职工创新“松绑赋能”的春风。

一汽解放大连柴油机有限公司的柴油机试验工赵兵对此深有体会。他发明的“发动机曲轴箱压力及气缸磨损检测法”，能够多项同步监控发动机运行指标，不仅消除了安全隐患，更解决了操作不便和数据不准的老大难问题。这套方法如今已推广至服务商网络，每年可为企业减少误判、误检带来的部件更换和人工成本合计440万元。

“创新成果不能锁在抽屉里，得用起来。”赵兵说。新修订的《实施办法》精准捕捉到了这一点，将“推广应用情况”和“转化程度及稳定性”作为评审的核心指标，分值占比极高。这意味着，只有那些真正能落地、能推广、能产生效益的创新，才能脱颖而出。

政策带来的不仅是评价体系的改变，更是扶持方向的精准发力。在2025年的申报主体中，民营企业创新项目占比高达58%。大连銮艺精密科技股份有限公司正是其中的受益者。作为国家级专精特新“小巨人”企业，其创新的“赵刚毛刺及飞边去除操作法”不仅解决了自身生产难题，更得到了工会层面的认可与推广。

中国能源建设集团东北电力第二工程有限公司的钳工王横伟，则是“产学研用”深度融合的另一个缩影。他发明的“发电机定子吊装就位操作法”，组装时间仅需4小时，却能满足从100吨到500吨各类超大型定子的吊装需求。这一工法单台设备吊装成本节约达64万元。王横伟坦言：“如果没有工会搭建的交流平台和激励机制，我们这些常年泡在工地的‘土专家’，哪有底气去琢磨这些‘大块头’的精细活儿？”

从“一枝独秀”到“满园春色”

一个赵刚能带动一个车间的工艺提升，而一百个“赵刚”则能重塑一座城市的产业基因。据统计，2022年至今，大连市总工会共推选出120项“绝招、绝技、绝活”及先进操作法。这些成果覆盖了生产一线的关键岗位和核心工序，累计创效、节约成本达数千万元。

在大连橡胶塑料机械有限公司，铣工张淑军的故事颇具代表性。面对大型偏重零件加工这一行业难题，他突破了传统的顶尖顶持方式，首创“大外圆基准+扇形支撑”体系，将单个零件的加工周期从80小时降至24小时，累计加工80件节省费用120余万元。

“张淑军大型偏重零件加工操作法”的成功，不仅在于其技术的精妙，更在于其可传承性。如今，这一操作法已成为企业内部培训的经典案例，真正实现了“一人绝活、全员共享”。

同样实现“秒级换装”奇迹的，还有盘起工业（大连）有限公司的磨工、技师徐成武。他设计的“细长型芯加工的专用回转体研磨器”，将每次更换产品的时间缩短至5-6秒。凭借这一“小创新”，他累计完成受注3万余件产品，每年为公司创造效益29万元以上。

大连市总工会相关负责人向记者表示，群众性技术创新的核心在于“群众性”。它不仅是解决技术堵点的“急诊室”，更是孵化技能人才的“黄埔军校”。通过这120项成果的培育，大连市直接“点亮”了百名产业工匠、技术骨干与操作能手，逐步形成了一支懂技术、会创新、敢攻关的一线技能人才队伍。

2026年的申报工作刚刚启动，但创新的种子早已在滨城大地生根发芽。从国企央企的资深技师，到外资民企的青年骨干，越来越多的人正通过这个舞台，让岗位智慧转化为发展动能。