光明日报记者 宋喜群 李志臣

日前，山东济宁职业技术学院国家级示范性虚拟仿真实训基地内，2024级智控技术1班学生张银浩正全神贯注地盯着屏幕，借助数字孪生技术，在虚拟空间中操控着一条模拟智能装配产线。只见他熟练地调出标准作业程序，一步步校准机械臂的运行轨迹，反复调整参数以优化节拍。

“在系统里，每一个动作都有严格的标准流程，就像在真实车间里一样。上次调试时我发现一个传感器逻辑冲突，就是通过比对标准工艺文件才定位解决的。”张银浩说。这种在虚拟环境中严格按照标准流程进行的系统性调试，让他对产线运行的全过程有了透彻理解。

在不远处的生产性实训基地，2023级工业机器人技术专业学生朱丽臣正带领团队调试电机智能装配产线。“从拧紧一颗螺丝的扭矩设定，到整个装配流程的工时控制，每个环节都有明确的标准依据。”朱丽臣一边操作一边告诉记者。

“在这里，标准从概念转化为触手可及的操作规程。学生完成的不是孤立的技能练习，而是整合了工艺、质量、安全等岗位全要素标准的真实任务。”该校机电工程系党总支书记梁承忠表示，这种高度标准化环境下的系统性锤炼，能够使他们深刻理解并内化职业规范，从而迅速完成从“生手”到“准员工”的角色转变。

在济宁职业技术学院的校园里，有一个按照现代化工厂标准建造的“产教科创共同体”和综合育人场域。从虚拟到实体、从模拟到实战，它并非简单复刻产业流水线，而是重构了一个融合教学、生产、创新与认证的一体化育人生态——在这里，学生尚未毕业，便已养成用产业语言思考、用标准规范操作的职业素养。

在职业教育改革发展的新时代浪潮中，职业院校如何培养真正符合产业需求的高素质技术技能人才？济宁职业技术学院的答案是：坚定不移地践行“两个对接”理念，即专业对接产业、课程对接岗位。作为鲁南、鲁西地区唯一的国家“双高计划”建设单位，该校机电一体化技术专业群的建设深度扎根于区域经济土壤，精准对接山东省“制造强省”战略和济宁市“232”先进制造业产业集群对高技能人才的迫切需求。

为解决专业课程内容更新滞后于技术发展、学生所学与企业所用存在差距的难题，该专业群建设系统性引入“标准化”理念。教师团队深入山推股份等龙头企业进行调研与合作，将企业的真实项目、最新的行业技术标准，深度融入课程标准与教学内容，确保了课程内容与产业前沿同步更新。

“我们把企业真实项目中的‘技术标准与语言’，翻译成学生可理解、可操作的‘课程标准与语言’。”该校智能控制技术专业带头人李甜甜道出了这一转化的核心。

在山东省职业教育“技能大师”工作室主持人、产业导师崔克诚的课堂上，学生们正围绕一个“轴承座装配”项目展开讨论。崔克诚不仅讲解了如何安装，更重点阐释为什么螺栓要按特定顺序和扭矩拧紧。“真正的大国工匠，手里有标准，心里更要有支撑这个标准的逻辑。只有这样，未来无论面对什么新设备、新工艺，都能照着做，并懂得为何这样做，甚至参与定义下一代标准。”

人才培养的成效，在赛场、职场与国际舞台的多维检验中得到有力印证。2025年金砖国家技能大赛国际总决赛“数字化控制技术”赛项金奖获得者、2024级电气自动化技术3班学生李德诚深有体会地说：“我们备战时的训练项目，源自企业轮胎装配生产线真实项目，设备操作、工艺流程乃至评价标准，每一步都严格对标企业的技术标准和安全规范。因此，面对国际赛场的挑战，我们感觉更像在执行一项熟悉的、有标准可依的专业任务。”

这种源于对标准深刻理解与精准执行的自信，已成为学生从校园走向广阔天地的核心竞争力。正如济宁职业技术学院院长李中国所言：“职业教育的时代使命，在于为产业与社会锻造‘标准的大国工匠’——他们手握精湛技艺，心怀敬畏标准，这正是推动中国制造向中国创造跨越、服务国际产能合作的坚实基础与核心力量。”